Главная → Каталог → Новые разработки → Аппаратура управления конвейером шагающим ленточным
В 2014г. МК «Ильма» спроектировала, изготовила и поставила на угольное предприятие ш. «Алардинская» (ООО «Распадская угольная компания») первый комплект Аппаратуры управления КСУ «АУ КШЛ», применяемой в составе Самопередвижной Концевой Системы СКС производства ООО «Сибэлектро» .
СКС предназначена для перемещения концевой части конвейера при удлинении или сокращении ленточного конвейера с обеспечением надежной фиксации при натяжении ленточного полотна ленточного конвейера и обеспечивает следующие функции:
- Приемку и перемещение горной массы до стационарного ленточного конвейера;
- Надежную фиксацию при натяжении шахтного ленточного конвейера;
- Позволяет размещать и легко перемещать электрическое, гидравлическое и вспомогательное оборудование на линейных секциях, снижая вероятность повреждения этого оборудования или нанесения травм персоналу.
Особенности конструкции позволяют осуществлять передвижение по неровной поверхности, как при положительных, так и при отрицательных углах наклона выработки. При помощи роликов ленточное полотно конвейера поддерживается и направляется в требуемом положении.
Система КСУ «АУ КШЛ» базируется на компонентах (устройствах контроля, управления и дианостики), широко применяемых в Системах управления проходческих комбайнов, в т. ч. в проходческих комбайнах семейства КП21-02, КП21-150. КП220 и обеспечивает достижение новых, востребованных свойств систем управления горными машинами и комбайнами при высоком уровне унификации с последними с системами СЭУ «КП21-М2Д» и СЭУ «П110 ».
Аппаратура КСУ «АУ КШЛ», равно как и оборудование соывременных систем СЭУ производства МК «Ильма», обладает следующими возможностями:
1) дистанционное (в зоне визуального контроля) беспроводное управление электрогидравлическими операциями по перемещению элементов системы самопередвижной концевой системой СКС1.2;
2) измерение и отображение величины токов электродвигателя в абсолютных величинах (Ампер) с помощью Мониторов привода МП1, входящих в состав Электроблока, а также фиксация в «Черном ящике» событий превышения номинальных токовых параметров, вызвавших отключение электродвигателей комбайна по заданным через системное меню уставкам;
3) измерение сопротивлений изоляции силовых цепей электродвигателя (отходящего присоединения электроблока) перед пуском с формированием защитной функции при снижении сопротивлений изоляции ниже установленного значения с фиксацией этого события в «Черном ящике»;
4) определение энергетических показателей электропривода (активная мощность, расход энергии привода как суммарного на машину, так и каждого привода в отдельности), фиксацию показателей в энергонезависимой памяти системы («Черный ящик»);
5) фиксация событий, в т. ч. аварийных состояний аппаратуры, а также аварийных режимов работы узлов и агрегатов горной машины с привязкой к реальному времени в энергонезависимой памяти системы («Черный ящик»);
6) определение моторесурса за весь срок службы и фиксация его в энергонезависимой памяти системы;
7) быстрый просмотр на дисплее местного пульта ПУ2 списка событий и аварийных состояний («Журнал событий»);
8) считывание информации телеметрической памяти («Черный ящик») с помощью беспроводного устройства УСПИ-JN без прерывания технологического процесса управления горной машиной с целью переноса этой информации на персональный компьютер на поверхности для проведения анализа и архивирования;
9) возможность дооснащения компонентами вновь разработанных систем, в т. ч. Аппаратурой передачи данных на поверхность горному диспетчеру АПД, Системами мониторинга редукторов, гидросистемы и агрегатов машины, выполненной на основе беспроводных радиодатчиков давления и температуры;
10) измерение и постоянное отображение на дисплее пульта ПУ2 параметров «КРЕН», «ТАНГАЖ», напряжения питающей сети 660/1140 В. Отклонение напряжения питающей сети на ± 20 % и более фиксируется в «Черном ящике»;
11) возможностью дооснащения аппаратурой управления и контроля секции «телескопирования» приводов ленточного конвейера с передачей сигналов взаимодействия на вынесенный до 1500м контроллер.
12) возможностью дооснащения функцией диагностики всех приводных головок конвейера, речевой связью и передачей данных горному диспетчеру в режиме реального времени (поддержание функций систем управления – аналогов: АСКУ, APD-1, АУК1.1М или др.).
В период с 2014г. по 2016г. разработка ООО МК «Ильма» — аппаратура управления КСУ «АУ КШЛ», поставлена заказчику и успешно эксплуатируется в составе самопередвижных систем СКС ООО «Сибэлектро» на следующих угольных предприятиях Кузбасса:
- ш. Ерунаковская-8 (ООО РУК) — 3 шт.
- ш. Алардинская (ООО РУК) — 1 шт. (до конца 2016г. года планируется еще 1 шт.)
- ш. Распадская (ООО РУК) — 3 шт.
- ш. Осинниковская (ООО РУК) — 1 шт.
